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生产现场管理是企业管理的一个重要组成部分，是企业管理系统的一个区域性子系统。生产现场管理，就是按照企业的生产经营目标以及具体化到车间的目标，对生产现场的一切作业活动，进行计划、组织、指挥、控制、监督与调整的总称。生产现场管理是企业综合管理、专业管理、基础管理的基础，它具有自成系统但又受专业管理指导和控制的特征，其涉及的范围应是从投入转换到产出的全过程，包括直接生产和辅助生产的管理。那么，精益生产现场管理内容有哪些呢？
生产现场管理的内容非常广泛，具体地说可分成两个方面:
这样的现场管理主要是对人(领导者、管理者、操作者、辅助劳动都的管理，机具(设备、工装、工具、计量器具、仪器等)的管理，物料(原材料、燃料、能源、半成品、在制品等)的管理，环境(工作场地和环境、工艺卫生、安全生产等)的管理，信息(操作规程、规章制度、计划、生产指令、记录、统计报表等)的管理。
(2)按生产活动的各个方面分别进行的管理
这样的现场管理主要有:投入产出目标管理，工艺路线设计和空间布局，工艺管理，生产组织，劳动组织，质量控制，设备维护保养与修理组织，物料领、耗、废、补、存、转的管理，能源管理，作业计划与生产控制，生产过程中的成本控制与核算，分配管理，各项基础管理，定置管理，文明生产和安全生产管理，思想政治工作和人际关系的调整，业务技术培训组织，现代化管理方法的应用。
生产现场管理无论是对生产的发展还是企业管理水平的提高，都具有重大的作用.
(1)现场管理是消除无效劳动和浪费的管理
现场的生产过程中包含着程度不同的各种无效劳动和浪费。要消除这些无效劳动和浪费，只有经过现场调查、考察、分析、诊断，井通过现场的改进才能实现。现场管理就是要不断地发现生产活动中不创造价值的无效劳动，并使之转化成创造价值的劳动;
揭露生产活动中的浪费并彻底消除它;讲求时间效应、空间效应、资金效应等的最佳化。
(2)生产现场管理是企业内部管理的出发点和落脚点
各项专业管理都要通过现场管理去贯彻实施;各种科学管理方法和手段只有应用于生产现场才能发挥出效益来。
(3)生产现场管理是形成良好的思想、作风、素养的职工队伍的管理
生产现场是企业精神文明的窗口，职工的精神面貌、思想和作风都在生产现场中反映出来。现场管理围绕企业的经营目标，把整个现场组织成一个团结协调的整体，成为生产秩序井然、现场文明和安全，人际关系和谐、士气高昂的阵地。
精益生产管理培训内容：
1、精益生产基层倡导。
强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动，缩短生产周期，从而显著提高公司适应市场万变的能力。精益生产管理辅导公司就是控制浪费、降低成本的最有效的一种生产管理方式。
精益生产管理，是一种以客户需求为拉动，以消除浪费和不断改善为核心，使公司以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。
1、一是加强源头控制，杜绝无计划施工。该公司将检修计划在内部网站、大厅电子显示屏上公布，严格执行领导到岗到位和突查制度，采取“四不两直”的方式开展现场稽查，严禁无计划、未登录生产现场信息系统擅自作业，违者按无票作业处理。
2、二是加强方案审查，杜绝危险点分析、防范措施不到位仓促开工。严格工程施工“三措一案”的编制、审核、批准及执行。作业前认真开展现场勘察，根据勘察情况编制“三措一案”，在月、周计划例会上集中会审，开展风险分析并制定防范措施，消除施工现场安全“盲点”。
3、三是加强工器具管理，杜绝使用不合格的工器具。定期开展工器具“体检”，及时更换不合格工器具，保证安全工器具合格率达100%；健全安全工器具台帐，执行安全工器具领用登记制度，严格控制作业人员私自携带操作工器具操作运行设备；加强作业现场安全工器具的检查，禁止使用未经试验、试验超周期的安全工器具。
4、四是加强反违章力度，杜绝习惯性违章。继续加大作业现场安全稽查力度和频率，以“三铁”反“三违”，以“零容忍”的态度全面开展大排查、大整治活动，遏制有法不依、有章不循、有令不行、有禁不止等问题和各类“习惯性违章”现象。
5、五是加强“两票”管理，杜绝错票、无票作业。落实“两票三制”制度，强化倒闸操作全程跟踪管理，执行标准化作业，严防误操作事故的发生；组织开展“两票”研讨会，举办“两票”培训班，编制典型票，剖析“问题票”，解决两票执行过程中出现的问题。
6、六是加强安全奖惩力度，杜绝工作懈怠、管理失职。把安全工作与个人绩效挂钩，对违章作业现场相关负责人实行“说清楚”制度和经济处罚；力推作业现场精细化管理、标准化作业，选树标杆，对“安全文明施工规范化作业现场”给予奖励。
7、七是加强验收管理，杜绝设备“带病”运行。执行设备验收管理办法，针对施工单位施工工艺、施工技术、安全可靠性、质量、缺陷、资料完整性等各个方面，严把设备验收关，确保新设备零缺陷投运。
8、八是加强安全知识教育、培训，杜绝违章指挥和违章作业。以“安全生产万里行”、“安全日”、安规调考等活动为契机，加强规程、制度的学习，做到人人都是安全生产“明白人”；不断深化安全文化落地工程，大力开展“安全你我他”微言锦句征集、“安全事故在意想不到之间”、“安全伴我行”、“我的安全家园”等征文活动，进一步营造浓厚安全文化氛围。
浪费及其影响：精益生产管理的核心是消除各种浪费，如过度加工、库存、运输等，识别浪费会对企业带来哪些影响，明确优化生产过程的重要性。
工序改善：通过对生产流程、工艺、设备等进行深入分析，找到优化点，设定目标和标准，并实施计划与改进方法，提高效率和质量。
质量管理：培训人员需要了解品质管理的基本理论、方法和工具，如质量管理环境标准ISO-9000、SPC、FMEA等，并如何将之融入到生产管理中。
人员激励和团队建设：精益生产管理需要鼓励员工参与和贡献，因此需要培训人员了解如何提高员工积极性，营造团队合作的氛围，推动企业发展。
持续改进：持续改进是精益生产管理的核心思想，这需要企业的每个员工都能够积极参与，并不断创新改进，培训内容中也应该包括如何发现问题，找出根本原因，并定期进行审核和改进实施等知识。
精益生产管理是一种系统性的管理方法，旨在消除浪费、提高生产效率和质量，并优化生产过程。训练内容可以因不同的行业、企业规模和业务要求而异，需要根据实际情况制定适合的培训计划。
精益生产管理的培训途径有哪些呢？具体如下所示：
随着网络技术的飞速发展，越来越多的精益生产管理培训机构开始提供在线学习课程。这种方式可以帮助学员自由安排学习时间，节省出差和住宿费用，但需要注意选择正规的培训机构。
线下培训通常是在培训机构或企业内部组织的。这种方式可以让学员与讲师面对面交流，更加深入地了解精益生产管理的理论和实践操作，但需要花费更多的时间和费用。
精益生产管理咨询通常是由专业的咨询机构提供的一种服务，通过对企业的生产流程和管理模式进行分析，提供精益生产管理的方案和指导。这种方式可以帮助企业更加有效地推行精益生产管理，但需要注意选择正规的咨询机构。
